Runjin © Krunt ™ -N1000 IJsmachine

Invoering

Korte beschrijving:


Product detail

FAQ

Productlabels

Toepassing

Invriezen, mengen en kloppen van ijs en lucht tot ijs. Het bevriezen van gesloopt oppervlak van andere producten.

Operatie principe

Het ijsmengsel wordt door een tandwielpomp in de vriescilinder gedoseerd. Een constante luchtstroom wordt met het mengsel in de cilinder gevoerd. Tijdens de passage door de cilinder wordt de lucht door een dasher in het mengsel geslagen. Vloeibare ammoniak die verdampt in de koelmantel die de cilinder omgeeft, zorgt voor de bevriezing. Roestvrijstalen messen schrapen het bevroren ijs van de binnenwand van de cilinder, en een tweede tandwielpomp stuurt het ijs van het uitlaateinde van de vriescilinder naar een vulmachine.

Standaard ontwerp

Frunt ™ -N1 continue vriezers voldoen aan het 3-A-symbool voor hygiënische normen van de Foods & Dairy Industry Supply Association, VS. De vrieskast en het koelsysteem zijn gemaakt van roestvrij staal. Alle onderdelen die in contact komen met de mix en het ijs zijn gemaakt van roestvrij staal.

Installatie. De vriezers zijn direct zelfstandige units die klaar zijn om te worden aangesloten op stroom, koelmiddel, perslucht en mengtoevoer.

De vriescilinder is gemaakt van puur nikkel en het binnenoppervlak is hard verchroomd en spiegelglad afgewerkt. De dasher, uitgerust met schraapmessen en een klopper, is gemaakt van roestvrij staal.

Koelsysteem levert een constante koelcapaciteit om de stabiele temperatuur en viscositeit van het ijs te garanderen. Tijdens stopperiodes en telkens wanneer de koeling is uitgeschakeld, dwz in verband met onmiddellijke stop, wordt heet gas toegevoerd om bevriezing te voorkomen. De toevoer van vloeibare ammoniak moet dampvrij zijn en heeft een minimale absolute druk van 4 bar (58 psi) en de aanzuigtemperatuur moet -34 ℃ (-29 ℉) zijn.

Rijden. Het vermogen wordt door V-snaren rechtstreeks van de hoofdmotor naar de dasher overgebracht.

Mix- en ijspompen zijn tandwielpompen, verstelbaar voor speling in de lengterichting om normale slijtage te compenseren. De binnenkant van de roestvrijstalen behuizing is verchroomd om slijtage te minimaliseren.

Onmiddellijke stop maakt een tijdelijke stop van de productie mogelijk met minimaal verlies van mix en verandering in de ijskwaliteit.

CIP (Clean-in-place). Alle onderdelen die in contact komen met mix en ijs worden gereinigd zonder demontage. Wanneer u het CIP-programma vanaf het bedieningspaneel activeert, worden de wielen van de uitlaatpomp en de wielen van de inlaatpomp uitgeschakeld en staat een zware stroom reinigingsmiddel toe. Pompen en sproeier worden tijdens het reinigingsproces met bepaalde tussenpozen automatisch geactiveerd.

Perslucht van bestaande netvoeding is vereist voor regeling van de naloop- en CIP-pompen.

Controlepaneel. Alle functies van de machine worden bediend vanaf het frontpaneel dat een meter voor motorbelasting, luchtdrukmeter, start- en stopdrukknoppen voor pompen en hoofdmotor en een hendel voor ammoniakregeling omvat. Pompsnelheid is instelbaar van 10 ~ 100%.

Meng pompcapaciteit is van 80 ~ 550 liter / uur (21 ~ 145 US Gal).

Standaard accessoires inclusief een set gereedschappen, een standaard set reserveonderdelen, tandwielen voor het veranderen van cilinderdruk en een katrol voor min. dasher snelheid.

Bevriezing machinelichaam

De behuizing van de vriesmachine is gemaakt van roestvrij staal. Twee roestvrijstalen zijkanten van de vriesmachine kunnen worden verwijderd, zodat het reparatiepersoneel andere onderdelen van de apparatuur kan repareren.

Trommel bevriezen

Het binnenoppervlak van de vriestrommel is hard verchroomd en met precisie slijpen, om een ​​glad oppervlak te bereiken, kan het gemengde ijsmateriaal een uitstekende warmte-uitwisseling en een effectief vrieseffect verkrijgen. Het is uitgerust met een roerschraper met het roestvrijstalen mes dat continu met een bepaalde snelheid langs het binnenoppervlak van de vriestrommel draait, om een ​​soepele productie van de fijne vette ijsproducten te garanderen, die wordt aangedreven om de onderdelen van de wisser te roeren door de hoofdmotor via een transportband

Koelsysteem

Het koelsysteem is een ingebouwde compressor van het spiraalvormige afdichtingstype en gebruikt freon als koelmiddel

Koelsysteem

Het koelsysteem is een ingebouwde compressor van het spiraalvormige afdichtingstype en gebruikt freon als koelmiddel

Lucht mengpomp

Aan het voorpaneel van de vriesmachine bevindt zich een regelventiel voor de luchtinlaat om de suspensie en lucht in de vriestrommel te pompen.

Drukregelklep

Bij de ijsuitlaat van de vriestrommel bevindt zich een drukregelventiel om de druk van de vriestrommel constant te houden.

Werking van de vriesmachine

Alle functionele knoppen bevinden zich op het voorpaneel, eenvoudig en gemakkelijk te gebruiken.

Inclusief de volgende operationele schakelaars:

Bedieningspaneel

l Opstarten / sluiten mengpomp

l Opstarten / sluiten van roerbeker

l Opstarten / sluiten koelsysteem

l Opstarten / sluiten heetgassysteem

l Volumeregeling voor de productie van ijs

l Weergave van de viscositeit van ijs

Opstarten van de vriesmachine

Het is erg handig en kan direct worden bediend nadat het water, de stroom en het gas zijn ingeschakeld.

Schoonmaak

Reiniging van de vriesmachine kan worden gedaan door het centrale CIP-systeem aan te sluiten. En de verbinding van de pijpleidingen neemt de hoepels over

Normale output

1000 liter / uur (270 US Gal) basis op onderstaande voorwaarde:

Inlaat mixtemperatuur + 5 ℃ (+ 41 ℉) Uitlaat temperatuur -5 ℃ (+ 23 ℉) Zuig temperatuur -34 ℃ (-29 ℉)

Oliegehalte in ammoniak <30PPM

Overschrijding 100 %

Mix-type: Normale ijsmix met 38% totale vaste stof. Na ontvangst van het actuele mixrecept kan een definitieve capaciteit en uitlaattemperatuur worden bepaald.

Frunt ™ -N1 Optionele uitrusting

Frunt ™ -N1 Optionele uitrusting

Driewegklep met fittingen voor ijsafvoerleidingen.

Uitlaat ijs manometer met fittingen voor ijsafvoerleidingen.

Uitlaat ijstemperatuurmeter met fittingen voor ijsafvoerleidingen.

Fruitvoederpomp om vloeibare smaakstoffen en kleurstoffen in een bepaalde verhouding in de vriescilinder te voeren.

Afsluiters voor koelmiddel.

Veiligheidsklep TüV goedgekeurd - een veiligheidsklep voor koelsysteem is vereist - feitelijk ontwerp volgens lokale regelgeving.

Snelheidsregelaar voor traploze aanpassing van de snelheid.

Freon-ontwerp. Speciaal ontworpen voor freon 22. capaciteit iets verminderen.

Luchtstroommeter om de overschrijding te beheersen.

Luchtdroog- en filtereenheid om de persluchtkwaliteit te verbeteren.

Reserveonderdelen voor 3000 uur of 6000 uur onderhoud.

Technische data

Item Gegevens
Stroomaansluiting 3 ~ 380 V, 50 HZ
Energieverbruik 17 kW
Hoofdmotor 15 kW
Pomp motor 0,75 kW
Max. Hoogte koelingslading 30 kW26000 kcal / h (34 ° C / 29 ° F zuigtemperatuur)
Ammoniakgehalte 12 kg (NH3)
Perslucht 2 n m³ / h (min. 6 bar druk)
Pompcapaciteit 200/1000 liter / uur52-260 US gal / uur (100% zwelling)
Leidingafmetingen (moet voldoen aan lokale regelgeving)
Zuigleiding Ø48 mm
Vloeistofleiding Ø 18 mm
Heet gasleiding Ø 18 mm
Rioolleiding Ø 18 mm
Veiligheidslijn Ø 18 mm
Inlaatleiding voor perslucht Ø 6 mm
Meng de inlaatleidingen Ø 25,4 mm
Uitlaatleidingen voor ijs Ø 38,1 mm
Eenheid
1 reep1 liter

1 liter

= 1,02 kp / cm² = 100 kPa = 14,5 psi= 0,2642 US gallon

= 1,22 imp. gallon

Belangrijkste afmetingen


  • Vorige:
  • De volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons