Runjin © Krunt ™ -RM35 IJsmachine

Invoering

Korte beschrijving:


Product detail

FAQ

Productlabels

Toepassing

Gebruikt bij de automatische continue productie van ijs met reep, ijslolly of sapijslolly.

Werkend principe

De gewone reepproducten moeten in de volgende zes stappen worden geproduceerd:

1 Giet het ijs in de vormbeker
2 Steek de reep in het ijs
3 Vries het ijs in het koude zoute water van -40 ℃ in
4 Smelt de bovenlaag van het ijs lichtjes in het warme zoute water op + 15 ~ 25
5 Trek het ijs uit de vormbeker
6 Schep het ijs op de verpakkingsmachine
Tijdens het transportproces van uittrekken tot ontlasten, kan het chocoladeverloop op het oppervlak van het ijs worden gecoat. Wanneer het ijs is omhuld met chocolade, kunnen de gedroogde vruchten ook op het oppervlak worden gecoat.

Tijdens het transportproces van uittrekken tot ontlasten, kan het chocoladeverloop op het oppervlak van het ijs worden gecoat. Wanneer het ijs is omhuld met chocolade, kunnen de gedroogde vruchten ook op het oppervlak worden gecoat. 

Vermogen Vet 10%
Het vermogen van typische producten is Magere melkpoeder 10,5%
over het algemeen 21.000 tot 36.000 per uur. De Suiker (sucrose) 12,0%
capaciteit van de waterijsproducten is ongeveer 20% Glucose siroop 5,0%
lager dan dat van het ijs. De daadwerkelijke Additief 0,5%
capaciteit is onderhevig aan een aantal factoren, waaronder: Totale vaste stof 38,0%
l Rij nummer van de ijsvormpjes Water 62,0%
l Aantal ijsjes in elke rij Totaal 100%

Standaard ontwerp

Vorm pan

De vormbeker gevormd door bevroren ijs wordt aan de ronde draaitafel gelast en op de zoutwatertank geplaatst. De vormpan is gemaakt van roestvrij staal. In de standaard vormbak zitten 16 vormbekers in elke rij en het aantal vormbekers is 16x126 = 2016. De maximale productdikte overeenkomend met 126 rijen vormbekers is 24 mm. De vormpannen in andere specificaties kunnen ook worden geleverd (zie “optionele uitrusting”).

De vormpan van RM35 kan het langste ijs produceren met een lengte van 144 mm (5,67 ”). De staaf die in het ijs of de ijslolly zit, moet zich minimaal 30 mm (1,18 ”) boven de vormpan bevinden.

Tank met zout water

De ronde zoutwatertank is samengesteld uit een gelaste dubbelgangige roestvrijstalen wand en de thermische isolerende laag is voorzien. Twee uitgerust met onafhankelijke centrifugaalpomp. Een temperatuurregelaar is uitgerust om te voorkomen dat de vrijgeefapparatuur bij een te lage temperatuur werkt. De temperatuur van het hete zoute water moet op elk moment worden beperkt tot onder de 25 graden om de vormpan te beschermen tegen een te grote thermische belasting.

Belangrijkste aandrijfsysteem

Alle belangrijke functies worden uitgevoerd door het mechanisme dat wordt bestuurd door de nok. De assistentfuncties en andere functies die een beperkt vermogen nodig hebben, worden aangestuurd door het persluchtsysteem. De snelheid van het systeem kan 10 rijen tot 30 rijen per minuut bedragen.

Elektrische apparatuur

De elektrische apparatuur is geïnstalleerd in een onafhankelijke roestvrijstalen elektrische kast, inclusief hoofdonderbreker, onderbreker, beschermde motorstarter, stuurrelais om de verwarming te regelen, transformator om de spanning en timer te regelen.

Controlepaneel

De bewerkingen worden bestuurd door het bedieningspaneel dat op de machine is geïnstalleerd. Alle functies worden gecontroleerd door PLC. Het is in hoge mate automatisch. Het bedieningspaneel bevat knoppen, indicatoren en digitale displays om de verdampingstemperatuur en de temperatuur van koud zout water weer te geven. De temperatuur van heet zout water wordt elektronisch geregeld en weergegeven op het bedieningspaneel. Een display dat cijfers en cijfers kan weergeven, kan de informatie voor bediening en diagnose verschaffen. Er is ook een geluidsalarm. Eventueel grootschaligmoet worden verstrekt.

Reinigings- en sterilisatieapparatuur

Om de vormpan op de werf te reinigen en te steriliseren, is op de steunrail van de zoutwatertank reinigingsapparatuur geïnstalleerd. De apparatuur moet worden aangesloten op water, stoom en reinigingsmiddel.

Koelsysteem

Het primaire koelsysteem omvat niet de verdamper die wordt gebruikt voor warmtewisseling van zout water. Als koelmiddel wordt ammoniak gebruikt. Het secundaire koelsysteem is een badsysteem met koud zout water. Het koude zoute water wordt rondgepompt met een axiaalpomp. De distributietank van koud zout water is gemaakt van roestvrij staal.

Ontdooisysteem

Het hete zoute water wordt verwarmd met elektriciteit of stoom. De gebruikte moet er een kiezen bij het bestellen. Het zoute water wordt via het sproeimondstuk op de buitenkant van de vormbeker gesproeid. Het ontdooisysteem is

computer die communiceert met de centrale besturingscomputer kan worden geleverd als vervanging van de standaard pc (zie “optionele uitrusting”).

Afvulapparatuur

De standaard ijsvulapparatuur is ontworpen als kwantitatieve vulapparatuur in het type vat dat wordt gebruikt om de materialen van bovenaf te vullen. Het bevat een kolombuis en een vulkop. De hierboven geïnstalleerde vulapparatuur kan worden vervangen.

Handmatige staafplugmachine

Het stopt automatisch de bar in ijs. Het laden van staven wordt handmatig voltooid. Het bevat de opbergdoos voor het opbergen van bars.

Instrument vrijgeven

Het instrument bevat een rechte kettingtransporteur. 56 ontgrendelarmen met staafklemmen zijn op het instrument. De klemmen zijn gemaakt van hardmetaal / RVS. Het vrijgeven van het product wordt beëindigd door het neerwaarts bewegen van de vrijgeefarm en het product wordt naar de verpakkingsmachine getransporteerd. Het instrument voor directe vrijgave kan worden gekozen (zie “optionele uitrusting”).

Instrument voor het coaten van chocolade

Het instrument wordt geïnstalleerd in de volgende stap van het vrijgevende instrument. Het bevat een chocolade-weektank en een opvangpan met een krabstaaf. De hoogte van de chocolade-weektank kan worden aangepast aan de vereiste hoogte van de chocoladecoating. Externe chocoladetank en circulaire pomp

Facultatieve uitrusting

01 Eenkleurig ijsvulinstrument

03 Vul bewegend instrument

04 Eenkleurig ijs met bodem gevuld

05 Verticaal verdeeld vulapparaat tweekleurig ijs

06 Verticaal verdeeld tweekleurig ijsvulinstrument met “zebrapatroon”

07 Concentrisch vulinstrument voor twee kleuren ijs

08 Tweekleurig ijs horizontaal verdeeld vulinstrument

09 Onafhankelijk eenkleurig instrument voor het vullen van waterijs

10 IJsvulinstrument met de vulschil van waterijs en de kern van ijs

11 Eenkleurig ijswatervulinstrument. De producten in elke rij (radiaal) zijn in twee verschillende kleuren (of drie of vier kleuren)

12 Tweekleurig waterijs verticaal verdeeld vulinstrument

13 Vulinstrument voor ijs met potlood

14 Instrument voor het vullen van sneeuwmierwater, inclusief bewegend instrument voor opladen en vulstop instrument

15 Droog gecoat (met gedroogd fruit zoals noten en snoep) ijsinstrument

16 Vulinstrument voor met de bodem gevuld hoogviskeus ijs met additief

18 Pompstation met chocoladetank van

100 liter inhoud, watermantel met elektrische verwarming en automatische temperatuurregelingsfuncties en elektrische chocoladecirculatiepomp. De tank is voorzien van bewegend zwenkwiel en aangesloten op de slang van RM35.

21 Koolstofstalen of roestvrijstalen opslagframe voor vormbak

22 Aanvullende reserveonderdelen voor tweejarige productie

23 Externe zoutwaterkoelplatenwarmtewisselaar

24 communicerende eenheden die communiceren met de centrale computer

25 Vormpan met verschillende vormkoppen en rijnummerconfiguratie

26 Mechanisch aangedreven instrument om direct los te laten op meervoudige verpakkingsmachines

Technische parameter

Motor

Hoofdaandrijving 3 kW (4 pk) Koud-zoutwaterpomp 11 kW (14,8 pk) Warm-zoutwaterpomp 1,1 kW (1,5 pk) Chocoladeopvangbak 0,8 kW (0,5 pk) Droogcoatinginstrument 1,1 kW (1,5 pk) Vacuümpompmotor 2,2 kW (3 PK)

Verwarmingsinstrument

Het verwarmen van warm zout water kan plaatsvinden door middel van elektrische verwarming of stoomverwarming. Het moet worden bevestigd wanneer de gebruiker bestelt.

Maximaal installatie-effect

Standaard elektrische aansluiting 3x380 V, 50 Hz AC Nominale belasting 180 Amp

Hoofdonderbreker 250 Amp

-Stoomverwarmingsvorm die 20 KW vrijgeeft

-Elektrische verwarmingsvorm die 101 KW vrijgeeft Lagedrukstoom 100 KG / H Maximaal verbruik tijdens productie 55 ~ 75% 150 L chocoladecontainer 3 KW

De hoofdstroomkabel voldoet aan de lokale specificatie. 

Pijpleiding verbinding

Pompcirculatie van pijpleiding voor zout water:

150 mm (DN 150)

Hoofdinlaatleiding van perslucht:

20 mm (3/4 ”)

De diameter van de ijspijp is niet minder dan de uitvoerdiameter van de vriesmachine.

Zout watervolume

6000 L / 7700 kg

Verbruik van perslucht

Standaard machine 0,9 m3/ min

Minimale werkdruk 7 BAR Maximaal dauwpunt overeenkomend met atmosferische druk +5 ℃

Normale werktemperatuur Verdampingstemperatuur -45 ℃ Temperatuur van koud zout water -40 ℃ Temperatuur van heet zout water +20 ℃

Koelbelasting

Maximale capaciteit verdamper 325 KW 279000 Calorie per uur bij -45 ℃

Gewicht

In de status van “klaar om te werken” ongeveer: 24000 kg

Verzendgegevens

Nettogewicht 16350 kg

Totaalgewicht 20500 kg

Inhoud 100 m3

Belangrijkste afmetingen

Totaal gewicht 3200 mm

Hoogte vormbak tot grond 1660 mm Over het algemeen benodigde ruimte van grond tot plafond


  • Vorige:
  • De volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons